隨著“工業4.0 ” (德國)、 “制造伙伴計劃”(美國)和我國的“中國制造2025”計劃的提出,以及中國制造2025與德國工業4.0全面對接,我國將重點推進五大工程和十大領域:制造業創新中心建設工程、智能制造工程、工業強基工程、綠色制造工程、高端裝備創新工程。其中:制造業創新中心、智能制造、綠色制造以及高端裝備創新,都是以高度智能、自動化、集成化為基礎的。
北京中顯公司緊隨戰略發展趨勢,將自動化測量作為公司的頭等大事,現在聯合ABB機器人為客戶提供完整的自動化檢測方案,包括前期測量方案、機器人選型、檢測過程控制、機器人運動路徑、自動分析報告等。
盡可能將質量控制引入零件生產環節,可以加快工業檢測流程。針對許多公司希望快速獲得檢測結果的需求,機器人裝配式光學 CMM 3D 掃描儀CUBE-R應運而生。該測量系統可幫助制造企業將光學測量和工業自動化的強大優勢直接運用在生產線中,使質量控制更加簡單。CUBE-R 與工業機器人配合使用,提高了線上檢測和質量控制 (QC) 流程的速度、可靠性和功能多樣性。
CUBE-R 這項機器人化解決方案以其具有創新意義的設計而備受企業關注。該產品可無縫集成到工廠自動化項目中,并可保證的測量精度和速度,從而實現生產效率和產品質量的雙重提高。
該款車間 3D 掃描儀可與 C-Track? 光學跟蹤器搭配。根據需要用戶可以通過單個網絡將多達 4 臺 C-Track 連接在一起,從而充分發揮 C-Link? 的功能,大大增強系統的多功能性。
精度提高 1.5 倍
采用 7 條激光十字線,速度提高 12 倍
重量減輕 20%
支持任何類型的材料,甚至可掃描黑色、彩色和光亮表面
測量范圍增加 16.6 m3
設計結實耐用,可提高車間硬件的可靠性
可實現多功能遠程控制,簡化了機器人示教操作
計量級測量:精度高達 0.030 mm、分辨率高達 0.050 mm、重復性高、具有可追蹤認證
動態參考:通過光學反射器創建一個“鎖定”到零部件本身的參照系,用戶因而可以在測量過程中隨意移動對象
體積精度達 0.064 mm
可測量尺寸在 0.2 到 10 米之間的零部件
現場校準步驟簡便,精度不受時間影響
無需固定設置:測量過程中可隨時自由移動零件和系統
多功能 3D 掃描:可掃描任何顏色和材料,甚至可掃描黑色、彩色和光亮表面
更廣泛、可擴展的測量范圍
自動對齊:借助光學反射器可實現重復檢測而無需重新對齊
新增 HandyPROBE Next?,有多種探測功能可供用戶選擇
可實現多功能遠程控制,簡化了機器人示教操作
學習周期短,操作直觀
市場上的 3D 掃描儀:比上一代產品快 12 倍
測量速度在所有激光掃描儀中位居前列:480,000 次測量/秒
自動網格輸出:采集完畢立即生成直接可用的文件
快速實現工作流集成:快捷地完成從物理對象到檢測工作流的過渡
在汽車生產測繪和檢測上,柔性自動化三維測繪和檢測系統成為了必不可少的技術手段,新型測量系統能夠克服苛刻的生產環境,如震動、溫度和環境光變化,并且適用于標準化工業機器人,不論被測物的大小、復雜性和幾何特征,為全自動尺寸測量和品質控制提供完善的解決方案。
汽車生產過程已經實現自動化,如何保證在快速的生產過程中,對產品在生產線上進行快速的檢測,一直以來是汽車行業的難點,現在我們借助CUBE-R能夠實現在生產線上對產品進行自動化掃描,得到的數據能夠在計算機中通過Geomagic Control X實現自動化的對比分析,出具檢測報告。
機器人控制器為MetraSCAN-R集成包的掃描解決方案的主控。
機器人和VXelements之間的通信依賴于機器人和IO模塊之間的數字信號,IO模塊通過編程與VXelements進行接口。
機器人通過數字輸出,向MetraSCAN-R發出指令,并通過數字輸入接收“指令完成確認”。
Geomagic Control X 采取全新用戶界面,提供創造性的計量與檢測新工具、工作流驅動的預計劃進程、逐步推進檢測等豐富內容,締造無與倫比的全方位 3D 檢測,易于操作,適用于所有制造工作流程。讓測量與快速分析制造部件和裝配件得心應手,成就生產部件和裝配件的非凡品質。
汽車車身檢測